鑄鐵平臺/鑄鐵平板在發(fā)給客戶(hù)之前有個(gè)必做的工序就是刮研和鏟刮，刮研和鏟刮是為了給鑄鐵平臺恢復精度。所謂的刮研鏟刮是刮削和研磨兩個(gè)工序的結合。即平面刮削—研磨顯示，反復操作，交替循環(huán)，直到達到精度為止，今天給大家所說(shuō)的重點(diǎn)是鑄鐵平臺/鑄鐵平板寡言是不可缺少的步驟—黑點(diǎn)規律。

 黑點(diǎn)規律就是研具與鑄鐵平臺/鑄鐵平板經(jīng)過(guò)研磨以后，凸起部分的鑄鐵平板表面顯示的全是黑點(diǎn)，黑點(diǎn)分亮點(diǎn)、濃黑點(diǎn)、淡黑點(diǎn)。這些黑點(diǎn)在刮研中是一個(gè)變量。經(jīng)過(guò)連續的交替循環(huán)不斷地運作不斷地刮研鏟刮，黑點(diǎn)由稀少變稠密，由不均勻分布變?yōu)榫鶆蚍植?。黑點(diǎn)的演變過(guò)程，也是表面光潔度、表面接觸精度、表面幾何精度逐步提高的過(guò)程。

 對研磨顯示出來(lái)的黑點(diǎn)要區分對待。對于濃黑點(diǎn)刮削的刀跡大小應同按粗、細、精3個(gè)階段規定大小刮削，其刀跡方向應同方向排列，逐步刮削到黑點(diǎn)全數刮完。經(jīng)研磨顯示后，第二遍以交錯方向刮削也將黑點(diǎn)全數刮完。必須指出，每輪刮削，刀跡必須交錯，否則將影響表面光潔度。在刮削中對黑點(diǎn)按亮、濃、淡在用力上應有輕重之分，對亮點(diǎn)、大濃黑點(diǎn)用力要大，對大多數的濃黑點(diǎn)用力要適中，對淡黑點(diǎn)，則保留不刮，待下輪顯示后變黑時(shí)再刮，必須強調指出，對于分布在鑄鐵平臺/鑄鐵平板平面邊緣、角落的亮點(diǎn)。因隱布稀少，極易為人眼所忽略，極易漏刮。因為漏刮點(diǎn)在研磨時(shí)往往頂起研磨平板，妨礙黑點(diǎn)的正常顯示，會(huì )形成黑點(diǎn)越刮越少的現象。