鑄鐵平臺可以用于檢驗機械零件平面度、平行度、直線(xiàn)度等形位公差的測量基準，也可用于零件的劃線(xiàn)和測量、實(shí)驗、鉚焊、焊接、基礎、工作臺等，鑄鐵平臺(平板)工作面采用刮研工藝，工作面可以設計圓孔、長(cháng)方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽等。

鑄鐵平臺適用于工件、設備檢測、劃線(xiàn)、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具，廣泛應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車(chē)制造、儀器儀表制造等行業(yè)。

鑄鐵平臺材質(zhì)：材料為鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160-210。經(jīng)過(guò)兩次處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3 年)，產(chǎn)品的精度高穩定穩定。

鑄鐵平臺結構：制成筋板式和箱體式，工作面有長(cháng)方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(cháng)孔等。

鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線(xiàn)。在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

鑄鐵平臺按我國GB7947-19標準制造。按我國標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個(gè)級別。

鑄鐵平臺規格：200mm×200mm—2000mm×4000mm(特別規格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)

鑄鐵平臺檢驗標準：用涂色法檢驗。

0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點(diǎn)。

2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點(diǎn)。

3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點(diǎn)。

鑄鐵平臺工藝中的金屬熱處理：

鑄鐵平臺金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改進(jìn)工件的使用性能。其特點(diǎn)是改進(jìn)工件的內在質(zhì)量。

為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是不可缺少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過(guò)熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。

整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當的速度冷卻，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

鑄鐵平臺的特點(diǎn)：

1、鑄鐵平臺使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度。

2、鑄鐵平臺可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀(guān)、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測量，了測量準確度。